今年以來,臺北(華茂)公司認真貫徹集團“聚焦解放思想、聚力提質增效、聚勢強鏈擴規(guī)”年度工作主題,不斷強化成本管控,通過降本增效工作,推動管理機制和工作流程更加精細化、科學化、專業(yè)化,努力開創(chuàng)高質量發(fā)展新局面。
聚焦開拓創(chuàng)新,推進降本增效關鍵舉措。根據(jù)公司實際,全面梳理和優(yōu)化,消除不必要的環(huán)節(jié)和浪費,提高資源利用率和降低人力成本。與此同時,以“創(chuàng)新”為亮點的各項關鍵舉措在各單位掀起風暴。在生產管理上,深化降本措施,合理把握工作進度,基本實現(xiàn)“零”外用工使用,完成了開發(fā)區(qū)綠化養(yǎng)護考評扣款最低。在成本控制上,建立全面的成本控制體系,對采購成本、生產成本、管理成本等進行精細化管理和控制,降低企業(yè)運營成本。在創(chuàng)新業(yè)務模式上,根據(jù)市場需求變化,及時調整和創(chuàng)新業(yè)務模式,拓展新的業(yè)務領域和市場空間,提升企業(yè)市場競爭優(yōu)勢。
聚焦精細管理,夯實降本增效重要基礎。結合自身實際,公司探索構建“五化”“五型”一體的具有機采特色的“五化五型”安全文化模式。以文化建設為牽引,嚴格執(zhí)行定置管理,對油料管理、生產工具、設備設施和材料備件進行定置化、科學化、規(guī)范化碼放,建立出入庫相關臺賬,做到底數(shù)清、數(shù)目清、臺賬清。圍繞崗位應知應會、檢修維護要領、安全風險辨識、應急故障處理等內容,探索形成現(xiàn)場實訓+現(xiàn)場行為糾偏、現(xiàn)場實訓+事故案例還原分析、現(xiàn)場實訓+崗位工序化演練等“現(xiàn)場實訓+”模式,有效提升了現(xiàn)場安全實訓的針對性和實效性。
聚焦效能提升,激活降本增效內生動力。公司以全面預算為抓手,建立招采大數(shù)據(jù)電子數(shù)據(jù)庫,及時進行價格控制、糾偏。進一步建立供應管理體系,將公司近年來使用的物資材料按辦公用品類、安全用品類、工程材料類、常規(guī)生產類、機械設備類等進行分類,形成名錄。各分公司、各部門配合采購和庫房管理人員對年度各類物資材料使用的數(shù)量、庫存和價格進行統(tǒng)計和匯總,建立電子數(shù)據(jù)庫、合理調配使用,減少浪費。進一步完善公司考核分配制度,以提高工作產能產效為目的,健全公司員工工資與經濟效益同向聯(lián)動、能增能減的分配機制,科學統(tǒng)籌公司內部薪酬分配體系,合理調節(jié)收入差距,在保障激勵效能的同時強化約束機制,兼顧效率與公平原則,推動全體職工協(xié)同發(fā)力,共同護航企業(yè)生產發(fā)展。
(北宣)
撰稿:房金鶴
校對:宋思雯
責任編輯:孫小玲